Proseso ng Kitting sa Paggawa: Mga Hakbang, Mga Benepisyo, at Mga Pagpipilian sa Lalagyan

Tanungin ang sinuman na gumugol ng isang buong shift sa isang linya ng produksyon kung ano ang pinaka nakakadismaya sa kanila, at ang sagot ay bihirang bumalik bilang mga robot o mga oras ng pag-ikot. Ito ay ang nawawalang bahagi. Ang isang fastener, gasket, o bracket na dapat ay nakaupo na sa workstation ngunit hindi ay maaaring huminto sa buong linya at magpadala ng operator na naglalakad sa buong planta. Umiiral ang proseso ng kitting sa pagmamanupaktura upang alisin ang eksaktong ganoong uri ng basura mula sa araw ng trabaho.

Pagkatapos ng mahigit sampung taon na pagtatayo ng mga metal na unit-load container at custom logistics equipment para sa mga pabrika, bodega, at cold-chain operations, napanood namin ang kitting na nagtagumpay at nabigo sa halos pantay na sukat. Ang pagkakaiba ay bihira sa software. Ito ay halos palaging kung ang isang tao ay nag-isip nang mabuti tungkol sa pisikal na kit, kung saan ito inihanda, at kung paano ito naglalakbay sa punto ng paggamit.

Ano ang Proseso ng Kitting sa Paggawa?

Ang kitting ay ang kasanayan ng pagkolekta ng bawat bahagi, fastener, subassembly, at piraso ng dokumentasyon na kinakailangan upang makumpleto ang isang yunit ng produksyon, o isang order ng trabaho, at iharap ang mga ito nang sama-sama sa isang natukoy na lalagyan na ihahatid sa punto ng paggamit. Sa halip na isang operator ang maglakad papunta sa mga istante at pumili ng mga indibidwal na bahagi, isang kit ang darating na kumpleto, sa tamang dami, sa tamang istasyon, sa tamang oras.

Ang kahulugan ay mukhang simple, na bahagi ng problema. Ang kitting ay mukhang walang iba kundi ang paglalagay ng mga bahagi sa isang kahon, kaya madalas itong itinuturing na isang nahuling pag-iisip at ibinibigay sa sinumang may bakanteng oras. Sa pagsasagawa, ito ay isang kinokontrol, nauulit na proseso na may sarili nitong bill ng mga materyales, sarili nitong mga identifier, sarili nitong lohika sa pagpili, at sarili nitong return loop para sa mga walang laman na lalagyan. Nagsulat na kami dati tungkol sa metal kitting at assembly sa lean production , at ang parehong tema ay patuloy na bumabalik: disiplina ang naghahatid ng resulta, hindi ang lalagyan lamang.

Ang Kitting, Bundling, at Assembly ay Hindi Parehong Bagay

Ang tatlong salita ay nagagamit nang palitan sa mga pagpupulong, at ang pagkalito na iyon ay lumilikha ng mga tunay na problema kapag sinusubukan ng isang koponan na pahusayin ang isang aktibidad habang sinusukat ang isa pa.

Naghahanda si Kitting; mga konstruksyon ng pagpupulong. Kapag ang isang planta ay nagsimulang mag-kitting ng mga fastener para sa isang assembly cell, hindi nito inilipat ang gawaing pagpupulong sa itaas ng agos. Inilipat nito ang pagkilos ng paghahanap at pagkumpirma ng mga bahagi sa labas ng cell upang magawa ng cell ang idinisenyo nitong gawin.

Hakbang-hakbang ang Proseso ng Pag-kitting

Ang bawat halaman ay umaangkop sa mga detalye, ngunit ang isang mabisang proseso ay karaniwang sumusunod sa parehong pagkakasunud-sunod.

1. Suriin ang bill ng mga materyales at ang order ng trabaho. Kumpirmahin ang dami, pagbabago, at pagbabago sa engineering bago pumili ng isang bahagi.
2. Tukuyin ang kit at bigyan ito ng pagkakakilanlan. Ang isang kit ay nangangailangan ng sarili nitong SKU, sarili nitong BOM, at petsa ng rebisyon, o walang sinuman ang maaaring magbilang, mag-audit, o mag-ayos nito.
3. Piliin ang lalagyan at mga panloob na divider. Itinatakda ng lalagyan kung gaano karaming mga bahagi ang magkasya, kung gaano kabilis nakikilala ang mga ito, at kung gaano kabigat ang kit sa mga kamay ng operator.
4. Piliin ang mga bahagi. Maaaring batch, zone-based, o sequential ang pagpili; ang mahalaga ay gumagana ang picker mula sa sariling listahan ng pick ng kit.
5. I-verify at i-record. Ang isang weight check, isang label scan, o isang maikling visual audit ay nakakakuha ng karamihan sa mga error bago sila umabot sa linya.
6. Ihatid sa punto ng paggamit. Ang mga kit ay karaniwang hinihila ng kanban, dalawang-bin signal, o isang nakapirming pagtakbo ng gatas sa halip na itinulak sa isang iskedyul.
7. Bawiin at lagyang muli ang mga walang laman. Ang mga lalagyan ay bumalik sa lugar ng kit, siniyasat, at muling ipasok ang loop. Ang isang system na hindi pinapansin ang mga walang laman ay nauubusan ng mga lalagyan bago ito maubusan ng mga bahagi.

Mga Karaniwang Uri ng Kitting sa Paggawa

Ang tamang diskarte ay depende sa kung gaano katagal ang produkto ay nakaupo sa isang istasyon, kung gaano kalaki ang mga bahagi, at kung gaano karaming espasyo ang umiiral sa gilid ng linya.

• Buong kitting: bawat bahagi para sa isang buong build ay naglalakbay bilang isang kit, na nababagay sa mababang volume, mataas na kumplikadong mga produkto.
• Partial o per-operation kitting: Sinasaklaw ng mga kit ang isang yugto ng pagbuo at pinapanatili ang timbang sa loob ng mga limitasyong ergonomic.
• Batch kitting: Ang mga bahagi para sa isang run ng ilang mga yunit ay inihanda nang magkakasama, na nagbabawas sa pagpili ng mga biyahe ngunit nagdaragdag ng materyal sa sahig.
• Sequential kitting: Ang mga kit ay inilabas sa eksaktong pagkakasunud-sunod na ginagamit ng linya ang mga ito, perpekto para sa mixed-model assembly.
• Mga kit sa paglalakbay: gumagalaw ang kit kasama ang produkto sa isang cart, roll cage, o stillage, kaya hindi kailanman umalis ang operator sa unit.
• Mga nakatigil na kit: ang lalagyan ay nananatili sa isang nakapirming cell at napupunan muli sa pagitan ng mga cycle.
• Supplier kitting: ang nagtitinda ay nagpapadala ng mga pre-kitted na set, na nagbabago sa paggawa at responsibilidad para sa katumpakan.

Ano Ang Talagang Inihahatid ni Kitting

• Mas kaunting materyal sa linya. Pinapalitan ng mga kit-sized na dami ang mga bukas na stock bin, nagpapalaya sa espasyo sa sahig at binabawasan ang halaga ng imbentaryo na nakaupo sa lugar ng trabaho.
• Mas kaunting mga error sa maling bahagi. Kapag hawak ng isang kit ang eksaktong kailangan ng build, hindi maaaring maabot ng operator ang isang katulad na bahagi ng hindi sinasadya.
• Mas maikling onboarding. Gumagana ang isang bagong operator mula sa isang kit sa halip na mag-aral ng layout ng istante, kaya kapansin-pansing bumababa ang oras ng pagsasanay.
• Mas malinis na daloy. Ang kitting ay isang natural na kasama ng just-in-time at pull system, dahil ang kit mismo ang nagiging signal ng pagkonsumo.
• Mas mahusay na traceability. Ang isang numero ng kit na nakatali sa isang order sa trabaho ay gumagawa ng mga de-kalidad na pagsisiyasat at pag-recall nang mas mabilis.

Mga Lalagyan, Rack, at Presentasyon

Dito napanalunan o natalo ang karamihan sa mga kitting project. Ang isang kit ay kasing ganda lamang ng lalagyan na nagdadala nito, at ang lalagyan na iyon ay kailangang matugunan ang apat na hinihingi nang sabay-sabay: hawakan ang mga bahagi nang walang pinsala, ipakita ang mga ito upang makilala ang mga ito sa ilang segundo, ligtas na maglakbay sa pagitan ng mga lugar, at tiklupin o pugad kapag walang laman upang hindi masayang ang paglalakbay pabalik.

Ang mga maibabalik na lalagyan ng bakal ay gumagawa ng karamihan sa gawaing ito sa pagmamanupaktura. Ang isang natitiklop na steel stillage na may mga panloob na divider ay nagpapanatili sa mga mabibigat na bahagi ng machine na pinaghihiwalay, mga stack para sa imbakan, at mga fold para sa biyahe pabalik sa lugar ng kit.

Euro Foldable Steel Stillage para sa Manufacturing Logistics Collapsible, stackable steel stillage na may 800 kg na karga, kalahating bukas na pintuan sa harap, at mga divider para mapanatiling maayos ang mabibigat na bahagi ng makina. Tingnan ang Produkto →

Ang mga bersyon ng wire mesh ay nakikipagpalitan ng kaunting proteksyon para sa visibility, na nakakatulong kapag kailangan ng picker na kumpirmahin ang isang bilang nang hindi nagbubukas ng anuman.

Folding Metal Wire Mesh Container BTS-BM01 Collapsible stackable mesh stillage na may 1000 kg na karga; Ang mga nakikitang nilalaman ay tumutulong sa pagkumpirma ng mga bilang habang sinusuportahan ang paghawak ng bodega at mga pang-industriyang bahagi. Tingnan ang Produkto →

Ipinapakita ng mga automotive plant kung hanggang saan ito. Ang isang kit para sa isang linya ng makina ay hindi isang tote na may ilang bolts sa loob nito; ito ay isang nakalaang rack na nagpoprotekta sa isang natapos na bahagi, ipinoposisyon ito para sa operator, at bumalik para sa susunod na cycle. Ang ganitong uri ng kagamitan ay nasa gitna ng kung ano ang itinatayo namin mga tagagawa ng mga bahagi ng sasakyan , at ito ay isang kapaki-pakinabang na paalala na ang mga pagpapasya sa pag-kitting at mga desisyon sa lalagyan ay karaniwang parehong desisyon.

Stackable Automotive Engine Storage Rack para sa Mabibigat na Bahagi Heavy-duty stackable rack na may V- at U-shaped PVC-wrapped bracket para sa mga cradle engine, kasama ang forklift-compatible na open base para sa paghawak ng engine. Tingnan ang Produkto →

Nakakatulong ang tatlong praktikal na tuntunin sa oras ng pagpili. Panatilihin ang naka-load na kit sa loob ng komportableng pagtulak at pag-angat ng timbang, at i-ruta ito sa paligid ng paghatak kung hindi ito maigalaw nang ligtas sa pamamagitan ng kamay. I-standardize ang mga sukat ng footprint kung saan mo magagawa, para patuloy na gumagana ang mga rack, trak, at istante habang nagbabago ang mga produkto. Panghuli, lagyan ng label ang lalagyan at ang kit, hindi lamang ang istante, dahil ang lalagyan ay naglalakbay at ang istante ay hindi.

Mga Pitfalls na Dapat Iwasan

• Mga kit na masyadong malaki. Ang isang kit na tumatagal ng dalawang tao upang lumipat ay aabandonahin sa unang abalang shift.
• Walang kit-level na identifier. Kung walang SKU ng kit, hindi matutunton ang isang kakulangan sa isang kit, picker, o isang supplier.
• Hindi pinapansin ang walang laman na loop. Ang pagbawi ng container ay bahagi ng proseso, hindi isang detalye ng housekeeping.
• Mga lipas na kahulugan ng kit. Kapag binago ng engineering ang isang bahagi, kailangang baguhin ng isang tao ang kit. Kung walang nagmamay-ari ng gawaing iyon, tahimik na nagiging mali ang mga kit.
• Kitting na walang pamantayan. Ang dalawang tao na nagtatayo ng parehong kit sa magkaibang paraan ay magbubunga ng dalawang magkaibang resulta.

Paano Masasabi Kung Gumagana si Kitting

Pinapanatili ng pagsukat na tapat ang proseso. Ang isang maikling hanay ng mga indicator ay karaniwang sapat: katumpakan ng kit, oras ng pag-ikot ng paghahanda ng kit, halaga ng imbentaryo sa gilid ng linya, paghinto ng linya na sanhi ng stockout, rate ng pagbabalik ng container, at distansya ng paglalakad ng operator bawat shift. Sinusuri buwan-buwan, ipinapakita ng mga numerong iyon kung ang proseso ay tumatanda na o naaanod.

Ito ay nagkakahalaga din na panoorin ang ratio sa pagitan ng paggawa ng paghahanda ng kit at ang oras ng linya na natitipid nito. Gumagana ang kitting moves upstream, at ang punto ay ang upstream na trabaho ay mas mura, mas mabilis, at mas tumpak kaysa sa parehong gawaing ginagawa ng isang bihasang assembler sa isang bottleneck station.

Ang proseso ng kitting sa pagmamanupaktura ay hindi isang proyekto ng teknolohiya. Ito ay isang ugali sa pagpapatakbo na sinusuportahan ng malinis na data, maaasahang mga lalagyan, at isang return loop na walang dapat ipaalala sa sinuman. Kunin ang tatlong bagay na iyon nang tama at ang linya ay hihinto sa pagtatanong kung nasaan ang mga bahagi, na kung ano mismo ang tunog ng isang maayos na halaman.