Metal Kitting and Assembly: Isang Praktikal na Gabay para sa Mga Lean Production Team

Ang metal kitting at assembly ay dalawang bahagi ng parehong pangako: ang mga tamang bahagi, sa tamang lugar, sa tamang oras. Kinokolekta ng isang team ang lahat ng kailangan ng build at inihahatid ito bilang isang na-verify na package. Ang isa pang team ay nagwe-welding, nagbo-bolts, o nagdiin ng mga bahaging iyon sa isang tapos na unit. Kapag nagtutulungan ang dalawang halves, dumadaloy ang produksyon. Kapag naghiwalay sila, ginugugol ng mga operator ang shift sa paghahanap ng mga fastener sa halip na gumawa ng produkto. Matapos ang mahigit isang dekada ng paggawa ng mga steel container para sa kitting at assembly lines, nalaman namin na hindi talaga mapaghihiwalay ang proseso at ang hardware.

Ano ba talaga ang ibig sabihin ng Metal Kitting at Assembly

Ang Kitting ay ang disiplina ng pagkolekta ng bawat bahagi na kailangan ng isang build at pagpapakita nito bilang isang na-verify na pakete. Sa isang metal production floor, ang isang solong kit ay maaaring maglaman ng:

• Gupitin ang mga blangko at nabuo ang mga bahagi ng sheet metal
• Mga machine na bahagi, casting, o extrusions
• Mga fastener, clip, bracket, at spacer
• Mga seal, gasket, bearings, at bushings
• Mga label, tagubilin sa trabaho, at maliliit na consumable

Sa halip na isang operator ang maglakad patungo sa siyam na iba't ibang mga bin, ang kit ay dumating na ang lahat ay nasa loob na. Ang pagpupulong pagkatapos ay humalili: ang mga nilalaman ng paketeng iyon ay hinangin, ibinu-bolted, pinapako, o pinipindot sa isang sub-assembly o isang tapos na produkto.

Ang pagkakaiba ay mahalaga dahil ang kitting ay mahalagang aktibidad ng logistik habang ang pagpupulong ay isang aktibidad sa pagbabago. Nagpapasya si Kitting kung gaano kabilis, gaano katumpak, at gaano kaligtas ang pagbabagong maaaring mangyari. Kunin ang kit ng mali at ang istasyon stalls; gawin itong tama at ang istasyon ay magiging isang nauulit, nasusukat na operasyon.

Bakit Nagbabayad ang Kitting sa isang Metal Production Floor

Ang mga benepisyo ay praktikal sa halip na teoretikal, at karamihan sa mga ito ay lumilitaw sa loob ng mga unang linggo ng isang piloto:

• Mas kaunting mix-up. Kapag ang bawat bahagi ay kinuha at nasuri nang isang beses, ang mga katulad na hitsura ng mga bracket at mga fastener ay hihinto sa paghahanap ng kanilang paraan sa maling trabaho.
• Mas mahusay na kontrol sa kalidad. Ang isang kit ay maaaring suriin sa kabuuan bago ito umabot sa linya, kaya ang isang nawawala o maling bahagi ay nahuhuli sa itaas ng agos sa halip na sa huling pagsubok.
• Mas maikling cycle times. Ang mga operator ay nagtitipon sa halip na maghanap, at ang pag-aalis ng oras ng paglalakad at pagtingin sa bawat istasyon ay kadalasang ang pinakamalaking pakinabang sa kahusayan.
• Mas simpleng pamamahala ng imbentaryo. Nagiging masusubaybayan ang pagkonsumo ng bahagi sa antas ng kit, na ginagawang mas madaling mapanatili ang katumpakan ng muling pagdadagdag at bilang.
• Tunay na pagtitipid sa gastos. Ang mas kaunting scrap, mas kaunting rework loop, at mas kaunting overtime na ginugol sa paghabol sa mga kakulangan ay mas mabilis na nadaragdagan kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga team.
• Kakayahang umangkop para sa mixed-model na mga linya. Maaaring sequenced ang mga kit upang tumugma sa pagkakasunud-sunod ng build, na pinapanatili ang mataas na iba't ibang produksyon na gumagalaw nang walang malalaking staging area.

Kitting, Bundling, at Assembly: Pag-clear sa Mga Tuntunin

Ang tatlong salitang ito ay kadalasang ginagamit nang palitan, ngunit inilalarawan nila ang iba't ibang mga aksyon sa sahig ng tindahan.

Dalawang Modelong Kitting na Dapat Malaman

Pre-Assembly Kitting

Ang mga kit ay inihanda nang mas maaga sa iskedyul ng produksyon at itinanghal malapit sa linya. Nababagay ito sa mga operasyong may medyo matatag na pangangailangan at sapat na espasyo sa sahig para sa kontroladong pagtatanghal. Ang kalamangan ay isang matatag, predictable na daloy; ang panganib ay ang pagbabago ng iskedyul ay nag-iiwan ng mga inihandang kit na nakaupo sa sahig.

Just-in-Time Kitting

Dito, ang mga kit ay binuo sa ilang sandali bago ang mga ito ay natupok, madalas sa pagkakasunud-sunod sa pagkakasunud-sunod ng pagbuo. Binabawasan ng JIT kitting ang espasyo ng pagtatanghal at ang halaga ng imbentaryo na nakatali sa sahig, ngunit hinihingi nito ang mga tumpak na signal ng demand at isang maaasahang daloy ng lalagyan. Maraming halaman ang nagpapatakbo ng hybrid: JIT para sa mga high-runner, pre-assembly kitting para sa mas mabagal at mas kumplikadong mga build.

Ang Lalagyan ay Bahagi ng Kit

Madaling ituring ang lalagyan bilang isang nahuling pag-iisip, ngunit ang lalagyan ay kung bakit ang isang kit ay isang kit. Tinutukoy nito kung gaano karaming bahagi ang magkasamang naglalakbay, kung paano pinoprotektahan ang mga ito, kung maaaring isalansan ang kit, at kung gaano kabilis maibabalik at magamit muli ang walang laman na lalagyan.

Para sa karamihan ng mga bahagi ng metal, ang isang foldable steel stillage ay ang workhorse. Nagdadala ito ng timbang, pinoprotektahan ang mga gilid, at natitiklop kapag walang laman kaya hindi nagbabayad ng hangin ang pabalik na transportasyon. sariling atin Euro Foldable Steel Stillage para sa Stackable Metal Parts Storage Isang matibay, nasasalansan na steel carrier na nakatiklop nang patag kapag walang laman, na may powder-coated na finish, secure na door latch, at display panel para sa pag-label o pagkilala sa content. Tingnan ang Produkto → ay ang modelo na una naming iminumungkahi kapag ang isang customer ay nangangailangan ng isang matibay, nasasalansan na carrier na umaabot sa ilang mga yunit ng mataas at nag-collapse nang patag para sa paglalakbay pabalik.

Kapag ang isang kit ay nangangailangan ng airflow, visibility, at mabilis na visual na pag-verify ng mga nilalaman, wire mesh ay karaniwang ang mas mahusay na sagot. Ang open mesh ay nagbibigay-daan sa isang inspektor na kumpirmahin sa isang sulyap na ang bawat slot ay napuno, at pinipigilan nito ang mga bahagi mula sa pag-trap ng kahalumigmigan sa panahon ng pag-iimbak. Ang Folding Metal Wire Mesh Container para sa Imbakan ng Mga Nakikitang Bahagi Isang stackable wire mesh container na may mga post protector, tapered feet, at door jams, na nag-aalok ng airflow at mabilis na mga visual check habang nakatiklop para sa space-saving returns. Tingnan ang Produkto → sumasaklaw sa kinakailangang iyon habang nakatiklop pa rin upang makatipid ng espasyo sa pagbabalik.

Maraming kit din ang kailangang ilipat gamit ang kamay sa pagitan ng kitting area at ng linya. Doon kinukumpleto ng mga roll cage trolley, platform truck, at pallet dollie ang larawan: ang mga bahagi ay inilalagay sa isang lalagyan, at ang lalagyan ay inililipat nang hindi muling hinahawakan ang isang bahagi.

Pagtutugma ng mga Metal Container sa Kitting at Assembly Tasks

Ang iba't ibang mga gawain sa pag-kitting ay nangangailangan ng iba't ibang mga lalagyan. Ang talahanayan sa ibaba ay nagmamapa ng mga karaniwang uri ng container sa mga trabahong pinakamahusay nilang pinangangasiwaan.

Ang mga automotive na halaman ay ang pinakamalinaw na halimbawa. Ang mga makina, mga frame ng pinto, mga bumper, at mga naselyohang panel ay nangangailangan ng nakalaang carrier, dahil ang isang generic na bin ay nakakasira sa mga ibabaw at ginagawang awkward ang presentasyon sa gilid ng linya. Ang isang rack na ginawa para sa layunin ay humahawak sa bahagi sa isang nakapirming posisyon, kaya ang isang kitted na paghahatid ay maaaring lumipat nang diretso sa pagkakasunud-sunod ng pagpupulong.

Purpose-Built Storage Handling Rack para sa Automotive Engines Isang nakalaang rack na nagtataglay ng mga makina o katulad na bahagi ng sasakyan sa isang nakapirming posisyon para sa kitted line-side na paghahatid at protektadong paghawak sa panahon ng pag-iimbak at pagpupulong. Tingnan ang Produkto →

Mga Praktikal na Tip Mula sa Palapag ng Tindahan

1. Magsimula sa isang pamilya ng produkto, pagkatapos ay sukatin pagkatapos mapatunayan ng piloto ang sarili nito.
2. I-standardize ang container bago i-standardize ang kit, dahil ang pare-parehong footprint ay ginagawang predictable ang staging at transport.
3. Label sa antas ng kit, hindi lang sa part level, para malaman ng operator kung para saan ang kit at kung kailan ito ginawa.
4. Planuhin ang walang laman na ruta ng pagbabalik nang maaga, dahil ang mga tampok na pagtitiklop at pagpupugad ay nakakatipid lamang ng pera kung ginagamit ang mga ito ng daloy ng pagbalik.
5. Bigyan ang bawat lalagyan ng minarkahang tahanan upang mabawasan ang oras ng paghahanap at panatilihin ang mga kit sa labas ng mga pasilyo.
6. Regular na suriin ang nilalaman ng kit, dahil ang mga pagbabago sa engineering ay tahimik na gumagapang at ang isang lumang listahan ng kit ay nag-aalis ng mga nadagdag na katumpakan.

Pinagsasama-sama ang Proseso at Hardware

Gumaganda ang kitting at assembly kapag ang disenyo ng proseso at disenyo ng lalagyan ay binuo nang magkatabi. Sinasabi sa iyo ng detalye ng kit kung ano ang dapat maglakbay nang magkasama; tinutukoy ng lalagyan kung paano ito naglalakbay, kung paano ito pinoprotektahan, at kung gaano kabilis ito makakabalik para sa susunod na round.

Mula noong 2014, gumawa kami ng mga metal unitized container para sa mga customer sa automotive, cold chain, retail, gulong, at pangkalahatang pagmamanupaktura. Ang taunang output ay lumampas sa 100,000 unit, at ang custom na pag-develop ay bahagi ng pang-araw-araw na gawain sa halip na isang pagbubukod, kaya ang isang kitting project na nangangailangan ng hindi karaniwang footprint o isang espesyal na duyan ay isang normal na pag-uusap para sa amin.

Kung nagmamapa ka ng sarili mong kitting flow, magagawa mo i-browse ang aming hanay ng lalagyan ng metal logistics upang ihambing ang mga stillage, mesh na lalagyan, rack, at troli. Para sa mas malapit na pagtingin sa kung paano gumaganap ang mga carrier na ito sa isang mahirap na kapaligiran sa produksyon, basahin ang aming mga tala sa paghawak ng materyal sa sasakyan na may mga steel stillage at wire container .